造纸仪器
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1 概述 J－SLY16kA型纸板撕裂度仪是纸板撕裂强度测定的仪器，其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定（爱利门道尔夫法）》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定，是纸板、科研和产品质量监督检验等部门理想的试验仪器。
2 主要技术特性2.1 主要技术参数
2.2 仪器正常工作的环境条件a. 温度：20℃±10℃；
b. 电源：AC220V、50Hz，电源必须可靠接地。
c. 无震动，无腐蚀性气体，工作环境清洁；
d. 工作台平整稳固。
3 操作使用步骤及注意事项3.1 拆箱与安装3.1.1 打开包装箱上盖板，取出随机技术文件。
3.1.2 拆去四周侧板，卸下固定螺栓，取下仪器和摆包装盒。
3.1.3 装上四个支足，固定支足装在左侧后方。
3.1.4 将仪器置放在稳固平整的工作台上，取下指针套环和钢球，用绸布擦净主轴盖上的R形环槽，再装上指针套环和钢球。
 3.2 调试参见附图（仪器外形图）
3.2.1 调整仪器水平，步骤如下：
a. 按住测试按键，使扇形摆体处在自由摆动状态，调节可调支足，使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准；
b. 调节可调支足，使水平泡处在居中位置
c. 按上述步骤反复调节，直至刻线螺帽与刻线对准，同时水平泡处在居位置，调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。
3.2.2 检查夹间距，方法为：
a. 将扇形摆体置于待撕位置；
b. 用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离，应在（2.8±0.3）mm范围内。
3.2.3 校验摆轴摩擦阻力，方法为：
a. 将扇形摆体置于待撕位置，按住测试按键，任摆自由摆动；
b. 记录扇形摆体全振幅摆动次数（减幅小于25mm的摆动次数）；
※注：座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。
c. 如重摆摆动次数不能达到大于80次（加重摆应大于110次）要求，则应对主轴系统内部各件进行清洗，直至达到要求。
注：清洗方法参见维护保养中的主轴保养。
3.2.4 指针对零，方法为：
a. 扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板；
b. 按住测试按键，令摆做一次全程摆动；
c. 观察指针是否对零，如否，则应调整指针调节板位置使其对零。
3.2.5 校验指针摩擦，方法为：
a. 扇形摆体置于待撕位置，指针对准力度盘零线；
b. 按住测试按键，令摆做一次全程摆动；
c. 观察指针偏离零位的距离，如指针不能指在零线外的双刻线之间（或压线），则应调节摩擦力调节螺钉（参见主轴安装示意图），直至达到要求。
3.3 测试准备3.3.1 按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455规定采取并处理试样，试样尺寸63mm×50mm。
3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。
3.4 测试3.4.1 扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板。
3.4.2 试样长边平放，将试样夹持在两组夹纸器钳口内。
3.4.3 按下切刀，对试样切口，切口长度20mm。
3.4.4 按住测试按键，令摆做一次全程摆动，扇形摆体摆动回程时，用手顺摆动方向轻握扇形摆体，并放回待撕位置。
3.4.5 读取指针示值。
3.5 测试结果的处理3.3.1 采用标准试样层数（4层）时，指针示值即为单层试样的撕裂度值。
3.3.2 当指针示值不在力度盘刻度的20％～80％范围时，为保证测量准确性，应换摆或调整试样层数，调整试样层数后试验结果应按下式计算：
 3.6 注意事项 扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响，因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。
4 维护保养4.1 保养经常性的维护保养，可保证仪器正常可靠地进行工作，延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。
4.2 润滑加油
5 常见故障的排除方法
6 附图 仪器外形图
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