粉液分散混合机工作原理:PLD2000装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空, 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中, 经剪切腔被均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。
粉液分散混合机循环操作直到的粉体加入完毕,密封粉体入口,在混合腔继续分散混合,根据产品的特点,粉末的性能,高可以达到70%的浓度。
粉末易于团聚,难以分散,粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题,遵循传统工艺,又无法找到更好的解决方案,从而成为粉体工艺流程中的大的难点。
依肯 针对这种日益高涨的需求,研发了PLD2000系列粉液分散混合机产品,专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会液体的表面,搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高,建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。
应用领域:
还原奶
淀粉
蛋黄酱
奶粉
CMC
混悬液
有毒粉末
卡波 酶
色素
颜料
钛白粉
纳米材料
活性碳
白碳黑
染料
膨润土 |
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应用领域:
石英粉
碳黑
碳酸钙
胶质
维生素
黄原胶
合成物
酱油
高粘度流体
肥料
树脂
浆糊
氧化铝悬浮液
碳酸钙悬浮液
以及其它需要混合
大量粉液的情况
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PLD粉液分散混合机的喂料可以通过在机器入口处安装的漏斗来进行。粉体喂料时可以完全手动,也可以选择半自动或全自动操作,同时您也可以选择输送机、气动装货设备或是其他的传输设备。 |
粉体可以直接从包装袋中吸取,也可以通过一根管子被吸入机器。PLD粉液分散混合机尽量减少粉体的与人直接接触,避免周围环境的污染,而且它减少了对人力的要求,使得喂料变得简单易行。 |
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类型
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流量
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大喂粉量
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功率
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固体/液体/输出连接
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l/h
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kg/h
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kW
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DN
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PLD 2000/4
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3,000
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500
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2.2
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25/25/15
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PLD 2000/5
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15,000
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2,500
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7.5
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25/32/32
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PLD 2000/10
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35,000
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5,500
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18.5
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40/50/50
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PLD 2000/20
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65,000
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8,500
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37
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50/65/65
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PLD 2000/30
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100,000
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14,000
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90
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80/100/100
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PLD 2000/50
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200,000
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28,000
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160
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125/150/150
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流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况增加或减少25%。具体请咨询依肯公司。
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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